Pelarborr metallverkstad

Från Uppsala Makerspace
Hoppa till navigering Hoppa till sök


Säkerhetsföreskrifter 

  • Använd alltid skyddsglasögon och hörselskydd.
  • Använd inte löst sittande kläder, smycken eller handskar som kan fastna i roterande delar.
  • Sätt upp långt hår.
  • Se till att arbetsstycket är fastspänt i skruvstycke eller fixtur. Detta både för personlig säkerhet och för att förlänga livslängden på borrstålen.
  • Låt maskinen stanna helt innan justeringar görs (byte av borr, ändring av varvtal, rengöring).
  • Endast borrning får ske med denna maskin! Den är ej byggd för krafter i sidled, kullagren kommer gå sönder.

Information om maskinen 

  • Modell: Arboga E-100
  • Varvtal: 200 – 1300 varv per minut
  • Maximalt spindeldjup: 117 mm
  • Kona: MK3

Användning 

Växla hasighet
På borrhuvudets högra sida sitter två spakar och ett diagram över hastighet givet spakarnas position. Varje spak har två lägen, så fyra hastigheter är möjliga: 200, 390, 680 och 1300 varv/min. Vid växlning måste maskinen vara avstängd och stillastående. Borrspindeln (som borret sitter monterat i) måste vara i rätt läge för att nya växeln ska kunna läggas i, så det kan vara nödvändigt att manuellt vrida spindeln medan ett lätt tryck appliceras på spaken. För hårt tryck gör att kopplingens klackar roterar med spindeln istället för att låsas i dess spår.

Om varvtalet blir för högt riskerar värmeutvecklingen att förstöra borret. Maximalt varvtal beror på flera faktorer, främst material och diameter på borret men även om skärvätska används, borrstålets material och skick, hålets djup, etc. Följande formel för högsta lämpligt varvtal n kan användas:

n = (1000 * vc) / (pi * d)

där d är borrets diameter och vc är materialberoende: Aluminium: 60, konstruktionsstål: 20, rostfritt stål: 10, mässing: 60, gjutjärn: 15.

Avrunda sedan svaret nedåt till närmsta varvtal som denna pelarborr kan köras med.

Skärvätska rekommenderas i allmänhet då detta förlänger livslängden på borret. Vid borrnig i rostfritt stål är skärvätska nädvändigt på grund av den höga värmeutvecklingen.

Justera bordet

  1. Lossa på låsspaken som sitter på höger sida av bordsfästet vid pelaren.
  2. Justera höjden med veven som sitter på vänster sida av bordsfästet vid pelaren. Även bordets läge i sidled kan justeras när lås-spaken är lossad, men se till att kuggstångens nedre fäste vid basen följer med.
  3. VIKTIGT! Lås bordet med låsspaken igen. Annars kommer kuggarna slitas under borrning.

Bordet kan även roteras genom att lossa på låsspaken under bordet.

Borrhuvudets höjd kan också justeras, men undvik att göra detta eftersom huvudet saknar broms och därmed kräver mycket kraft att hålla uppe när låsspaken lossas.

Om snabbchucken behöver monteras bort och ersättas med en annan verktygshållare eller borr görs detta med en kiljagare. Den sätts i spindeln som på bild x och med några vänliga men bestämda hammarslag på jagaren lossnar chucken. Håll i chucken när detta sker så den inte faller ned på bordet och skadas. Lämna alltid maskinen med chucken monterad.

Djupstoppet kan användas för att begränsa borrdjupet. (Just nu skanas den låsskruv som behövs för detta dock.) Observera att skalan på djupstoppets stång avser spindeldjupet. Det faktisk borrdjupet beror på arbetsstyckets avstånd från spindeln.

Det är viktigt att applicera ett tillräckligt tryck för att borret ska kunna skära i materialet.

Vid borrning av djupa hål är det viktigt att spånen inte fastnar och sätter igen borret. Lyft borret regelbundet för att bryta spånen och låta dem evakuera.

Ljudet kan vara en viktig indikator vid borrning: Om något låter illa, stäng av maskinen och fundera/fråga om vad som är fel. Till exempel kan gnissel tyda på att borret gnider mot arbetsstycket istället för att faktiskt skära. Detta kan orsakas av ett för högt varvtal, för lågt tryck, eller att arbetsstycket inte är ordentligt fixerat.

Vid borrning med större diameter kan det vara nödvändigt att förborra ett hål med midre diameter. Detta eftersom de skärande eggarna på borret inte når in till dess centrum, där materialet istället trycks undan av tvärskäreggen (spetsen), vilket kräver högre kraft och försämrar centreringen. Hål med diameter under 6 mm brukar sällan kräva förborrning, endast märkning så att borret håller sig centrerat. Vid hål med större diameter rekommenderas att förborra minst tvärskäreggens diamater.

Problem

Eventuella fel/brister med maskinen listas nedan. Om du upptäcker/orsakar nya fel eller vill hjälpa till att åtgärda dem, skriv gärna i metallverkstadens Slack-kanal.

  • Glapp i spindeln.